TÜM SEKTÖRLER
Konserve Sektörü
Konserve Sektörü İçin Konveyör Bantları
Konserve üretim tesislerinde kullanılan konveyör bantları; yüksek sıcaklık, nem, kimyasal temizlik ve ağır ambalaj yükleri gibi zorlu koşullara dayanıklı olacak şekilde tasarlanmalıdır. Dolum, kapatma, sterilizasyon, soğutma, etiketleme ve paketleme hatlarında kullanılan bantlar, üretim sürekliliğini ve ürün güvenliğini sağlar.
Konserve Endüstrisinde Konveyör Bantlarının Önemi
Konserve sektöründe konveyör sistemleri; otoklav, pastörizasyon ve sürekli yıkama gibi proseslerde kritik rol oynar. Bu nedenle kullanılan bantların; paslanmaya karşı dayanıklı, kaymaz ve uzun ömürlü olması büyük önem taşır.
Konserve Sektöründe Kullanılan Konveyör Bant Çeşitleri
Plastik Modüler Konveyör Bantlar
Konserve sektöründe en yaygın kullanılan bant türlerindendir.
- Yüksek nem ve kimyasal dayanımı
- Kolay temizlenebilir hijyenik yapı
- Teneke, cam ve alüminyum ambalaj taşıma hatları için uygundur
Poliüretan (PU) Konveyör Bantlar
PU bantlar, düzgün yüzeyli ve dayanıklı yapıya sahiptir.
- Gıda temasına uygun yüzey
- Islak ortamlarda stabil taşıma
- Etiketleme ve paketleme hatlarında kullanım
PVC Konveyör Bantlar
Hafif ve orta yük uygulamalarında tercih edilir.
- Kaydırmaz yüzey seçenekleri
- Ekonomik ve uzun ömürlü yapı
- Kolileme ve ikincil paketleme hatlarında uygundur
Paslanmaz Tel Hasır Konveyör Bantlar
Yüksek sıcaklık gerektiren proseslerde kullanılır.
- Otoklav ve sterilizasyon hatlarına uygun
- Paslanmaz çelik yapı
- Kolay yıkanabilir ve dayanıklı
Kaydırmaz ve Profilli Konveyör Bantlar
Eğimli ve yüksek hızlı taşıma hatlarında tercih edilir.
- Konserve kutularının devrilmesini önler
- Stabil ve güvenli taşıma
- Ürün kaybını azaltır
Konserve Konveyör Bantlarının Avantajları
- Yüksek sıcaklık ve nem dayanımı
- Gıda güvenliği ve hijyen standartlarına uygunluk
- Ağır ambalajlar için yüksek taşıma kapasitesi
- Düşük bakım maliyeti ve uzun kullanım ömrü
Konserve Sektörüne Özel Konveyör Bant Çözümleri
Konserve üretim hatlarında doğru konveyör bandı seçimi; ambalaj tipi, üretim hızı ve proses koşullarına göre yapılmalıdır. Uygun bant kullanımı, üretim kayıplarını azaltır, hat verimliliğini artırır ve ürün güvenliğini garanti altına alır.
